鑄鐵砝碼安全生產(chǎn)規定

1、鑄鐵砝碼主廠(chǎng)房應有排氣天窗，小型鑄鐵砝碼車(chē)間至少應有防雨棚。

　　2、鑄鐵砝碼廠(chǎng)房的主要操作室及工作間，應有通風(fēng)除塵設施，應加強對石墨粉塵的治理。

　　3、鑄鐵車(chē)間的鐵罐道兩側，應設帶欄桿的人行道，行人應在線(xiàn)界以外行走。

　　4、鑄鐵砝碼操作室，應能清楚地觀(guān)察到翻罐、鐵水溜槽及前半部鑄模的工作情況。操作室應采取隔熱措施，室內應有空調及通訊、信號裝置。操作室窗戶(hù)應采用耐熱玻璃，并設有兩個(gè)方向相對、通往安全地點(diǎn)的出入口。

　　5、鑄鐵砝碼工作臺應采用耐火磚砌筑，寬度應大于5m；工作臺應通風(fēng)良好，使用的工具應干燥；工作臺的上下走梯，應設在工作臺兩側，不應橫跨鏈帶。

　　6、鑄鐵砝碼下不應通行，需要通行時(shí)，應設置*的安全通道，鑄鐵砝碼地坑內不應有積水。

　　7、鑄鐵砝碼鏈帶下面只準許安裝烘烤噴漿設備、清模設備以及與鑄鐵砝碼運轉有關(guān)的設備。

　　8、鑄鐵砝碼鏈帶下面（有人出入的地方），應設置防護格網(wǎng)，以防止沒(méi)脫模的鐵塊突然下落傷人。

　　9、翻罐提升機和移動(dòng)小車(chē)，應有電動(dòng)*限控制裝置。

　　10、鐵水溜槽的移動(dòng)、安裝，鑄鐵砝碼下的污物清理，均應實(shí)行機械化，鐵水溜槽坡度應為3%左右。

　　11、鑄鐵砝碼應*人操作，啟動(dòng)前應顯示聲光信號。鑄鐵砝碼運轉時(shí)，應遵守下列規定：

　　――不應檢修鑄鐵砝碼，任何人不應搭乘運轉中的鏈帶；

　　――不應在漏斗和裝鐵塊的車(chē)皮外側逗留；

　　――人員應遠離正在鑄鐵的鐵口罐；

　　――傾翻罐下、翻板區域，任何人不應作業(yè)、逗留和行走；

　　――凝結蓋或罐嘴堵塞的鐵水罐，應處理好再翻罐。

　　12、鑄鐵時(shí)鐵水流應均勻，爐前鑄鐵應使用鐵口緩沖包，緩沖包在出鐵前應烘干。

　　13、鑄模內不應有水，模耳磨損不應大于5%，不應使用開(kāi)裂及內表面有缺陷的鑄模。

　　鑄模內表面應均勻地噴上灰漿，并經(jīng)干燥處理方可使用。

　　灰漿的原料，應使用管道或溜槽來(lái)供應，灰漿的配制應實(shí)現機械化，清洗或更換灰漿噴嘴時(shí)，應先停蒸汽或壓縮空氣。

　　14、鑄鐵砝碼尾部應設置擋鐵板。確認鑄模內無(wú)殘留鑄鐵、鑄鐵砝碼停止運轉，方可清理落在車(chē)廂外的鐵塊。

　　15、裝運鑄鐵，應采用落放在平臺上的開(kāi)底吊斗，或者欄板*度不小于0.4m的車(chē)廂。調運鑄鐵塊，應有*人與鑄鐵砝碼。

　　16、檢修鑄鐵砝碼，應事先取得“鑄鐵砝碼操作牌”；檢修完畢，鑄鐵砝碼司機應收回操作牌，確認人員全部撤離、雜物已清完，并發(fā)出開(kāi)車(chē)信號，方可重新開(kāi)車(chē)。

　　鏈帶運轉或非計劃停機時(shí)，不應在鏈帶下面作業(yè)或逗留。

　　17、有凝結蓋的鐵水罐，不應鼓蓋操作；用氧燒蓋時(shí)，*膠管和鋼管應不短于4m，管接頭無(wú)泄漏，防止回火。

　　18、鐵水罐對位、復位應*，防止偏位和移位。

　　以上內容均根據學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成，供參考，如有問(wèn)題請及時(shí)溝通、指正。

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