鑄鐵砝碼避免產(chǎn)生不必要的反應 說(shuō)明：

    不合適的煉鋁耐火爐襯會(huì )與熔融金屬發(fā)生反應，反應物會(huì )污染熔液，金屬還會(huì )滲入爐襯。如果采用耐火材料，則應考慮鋁的酸堿性。業(yè)已證明：含85％以上A1，O的材料為合適的材料。此外，尤其應選擇大密度、高熔點(diǎn)的耐火材料作為A1MgSi熔液的爐襯材料，因為它可防止滲漏。不潔凈的鑄鐵砝碼爐體會(huì )促使氧化物產(chǎn)生結晶(見(jiàn)圖6)，形成氧化物晶體，如：氧化鋁(A10)、氧化鎂(MgO)、尖晶石(MgA1：O)、氧化水合物(OA1OH)、氧化鋯(ZrO)或氧化硅(SiO)。對具有正常進(jìn)風(fēng)口的熔煉爐而言，鑄鐵砝碼爐內熔化溫度在700℃、25h后，或在800~C、7h后，會(huì )生成氧化物晶核。為了避免在鑄鐵砝碼熔液內產(chǎn)生硬質(zhì)夾雜物，清理的間隙時(shí)間應更短些。

    為了防止熔煉爐或保溫爐與鋁熔液發(fā)生反應，坩堝應在使用前數小時(shí)，即溫度約800~C時(shí)進(jìn)行退火。該工藝同樣適用于粘土石墨爐和碳化硅爐。鑄鐵砝碼爐體材料或熔液的反應物在鑄鐵砝碼結構中生成夾雜物，特別是鑄鐵砝碼的內補縮被破壞，產(chǎn)生縮松，甚至宏觀(guān)縮孔。熔液中的反應物也會(huì )使鑄鐵砝碼組織生成夾雜物，因其呈黑色，故稱(chēng)為黑色夾雜物。

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