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      提升鑄鐵砝碼清潔度的方法有哪些
      時(shí)間:2023/3/20 9:04:54 點(diǎn)擊次數:3689

      提升鑄鐵砝碼清潔度的方法有哪些

      0引言

      隨著(zhù)汽車(chē)發(fā)動(dòng)機總成清潔程度的不斷提升,汽車(chē)零部件清潔度要不變得越來(lái)越格。對于如何開(kāi)發(fā)鑄鐵砝碼的清潔程度,滿(mǎn)是斷有一機廠(chǎng)的清潔度要求,汽車(chē)零部件企業(yè)投入了大量的人力、物力,最后得到的效果甚微,這樣的情況長(cháng)時(shí)間持續下去,不僅給企業(yè)帶來(lái)了更高的成本,并造成了大量的時(shí)間和資源的浪費。對于鑄鐵砝碼清潔度的問(wèn)題也困擾了我公司多年,通過(guò)幾十年的摸索,我們公司的鑄鐵砝碼清潔度已得到明顯提升。

      1鑄造階段

      鑄造階段,鑄鐵砝碼內腔的平整和光滑程度,將直接影響后期產(chǎn)品清洗階段的清潔度重量和顆粒尺寸大小,而影響鑄鐵砝碼澆鑄后工件內腔粗糙的因素主要存在以下方面。

      1.1制芯

      在制芯階段,鑄鐵砝碼沙芯表面的光滑程度將直接影響鑄造件內腔表面的光潔程度。所以制芯時(shí)要嚴格控制沙芯表面光滑。

      排氣歧管的制芯為例,我們在生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的問(wèn)題和應對的措施:

      (1)鑄鐵砝碼砂芯強度不夠。在制作比較復雜的砂芯或者彎道較多的砂芯時(shí),由于芯盒模具排氣不暢,導致制芯時(shí)有輕微的射不實(shí)的情況,造成沙芯強度不夠,工件澆鑄時(shí),產(chǎn)品內腔產(chǎn)生輕微的多肉。

      (2)鑄鐵砝碼制芯毛刺。芯盒模具合模不嚴,上模和下模之間間隙過(guò)大,在制芯完成后,芯子外面會(huì )出現比較大的毛刺,沙芯在去毛刺過(guò)程中,在刮刀的作用下又傷傷害了砂芯表面,從而導致砂芯表面粗糙,工件澆鑄后,產(chǎn)品內腔產(chǎn)生的壞絳加大,粗糙度較大。

      (3)鑄鐵砝碼砂芯轉運。砂芯在制作完成后,在轉運過(guò)程中,每個(gè)產(chǎn)品沒(méi)有各自的專(zhuān)用的流轉架,造成芯子與芯子之間,因沒(méi)有防護,造成磕碰比較嚴重。

      (4)鑄鐵砝碼修芯。對與有缺陷的沙芯進(jìn)行修復時(shí),大多工廠(chǎng)用的是“修補膏是石墨+膨潤土”的方法。這種方法存在兩種缺點(diǎn)。第一種是修補膏耐火度不是很高,在澆鑄的高溫下易產(chǎn)生粘沙現象,在拋丸時(shí)不易潔理;第二種是芯子表面攜帶的石黑,在澆鑄的高溫下附著(zhù)在工件內腔表面,部分石墨已經(jīng)滲透到內腔表層,普通拋丸根本清除不了。

      以上制芯過(guò)程提到的四點(diǎn)的問(wèn)題,在鑄造企業(yè)非常普遍,但往往不能引起相應管理者的重視,最終釀成工件藏污納垢的根源,為工件后期清洗增加難度。我們要有相應的措施,發(fā)現問(wèn)題解決問(wèn)題,把問(wèn)題消滅在源頭,對于以上問(wèn)題我提出四點(diǎn)建議僅供參考:

      (1)加強管理,增強員工的質(zhì)量意識,對于砂芯射不實(shí)、強度不夠等有缺陷的芯子要及時(shí)分離報廢。

      (2)提高芯盒模具的精度,減小合模間隙,減小砂芯批縫毛刺,確保砂芯表面的光滑度。

      (3)在砂芯的儲存和運轉時(shí),要制作專(zhuān)用的流轉護具,避免芯子磕碰劃傷。

      (4)若輕微劃傷的砂芯需要修補時(shí),要選用耐高溫的修補膏和耐高溫的涂料現結合的方法。

      1.2鑄鐵砝碼拋丸

      鑄鐵砝碼拋丸質(zhì)量的好壞將直接影響產(chǎn)品清潔度和顆粒度指標。我們公司主要是從事汽車(chē)水泵類(lèi)及汽車(chē)排氣歧管類(lèi)鑄鐵砝碼產(chǎn)品的生產(chǎn),產(chǎn)品種類(lèi)較多,產(chǎn)品形狀大小不一,很不規則,工件內腔流道彎曲,要完全去除工件內腔的氧化廢物非常困難。

      鑄鐵砝碼企業(yè)常見(jiàn)的去除氧化廢物的方法有三種:滾桶拋丸法、懸掛拋丸法、定向拋丸法。其中滾桶拋丸法和懸掛拋丸法比較常用,這樣的拋丸方法最大的優(yōu)勢是一次進(jìn)行拋丸的工件數量比較多,但是這種拋丸方法對提升產(chǎn)品的清潔度作用不大。滾桶拋丸法針對的主要是處理附著(zhù)在工件外表面的氧化物的作用。由于此種拋丸方法一次性投入的工件過(guò)多,造成工件堆放疊加,在拋丸的過(guò)程中,靠堆放中間的工件,鋼丸根本進(jìn)不去;堆放表層的工件鋼丸就算進(jìn)入工件內腔,對內腔的氧化廢物也起不到去除的作用;懸掛拋丸法雖然把工件懸掛了起來(lái),避免了工件的疊放,但在拋丸的過(guò)程中把鋼丸射進(jìn)工件內腔的次數是不可控的,并且若工件吊掛姿勢不對,鋼丸也根本掃射不進(jìn)工件內腔,造成拋丸不徹底。第三種方法定向拋丸,大多數廠(chǎng)家都很少采用,因為市面經(jīng)常采用的定向拋丸操作工藝為:一人一機,每個(gè)工件每個(gè)氣道孔定向拋丸10秒鐘以上,并逐次進(jìn)行的拋丸的方法。若需要拋丸工件的產(chǎn)量多,那么就需要投入大量的設備和人員,致使企業(yè)的投資成本比較高,但是這種方法是提升工件清潔程度的最優(yōu)方法。我公司采用的是懸掛拋丸法和定向拋丸相結合拋丸工藝。

      1.3鑄鐵砝碼毛坯防銹

      毛坯件的表面防銹,對產(chǎn)品清潔度的影響也不可忽視。大多鑄造企業(yè)選用的防銹劑都是黏度較大防銹油,來(lái)預防長(cháng)時(shí)間庫存和長(cháng)途運輸帶來(lái)的生銹風(fēng)險。但這樣會(huì )帶來(lái)大量粉塵吸附工件表面的問(wèn)題,若長(cháng)時(shí)間庫存和運輸,油膜干燥后,清洗工序很難把毛坯內外的油和粉塵的混合物清洗干凈。

      針對這種情況,對于毛壞的防銹,盡量選用水基型的防銹劑使用:對于距離加工基地較近的鑄造廠(chǎng),盡量不要選用防銹劑防銹,可選用毛坯密封袋包裝運輸方法。

      上述是提升鑄鐵砝碼清潔度的方法有哪些的詳細內容,希望能幫助到您!

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